Application de la presse à cycle court
La presse à cycle court Qiangtong est conçue pour le contrecollage à chaud de papier imprégné de mélamine/phénolique sur des panneaux dérivés du bois tels que le MDF, le HDF, les panneaux de particules et le contreplaqué. Les panneaux ainsi contrecollés sont largement utilisés pour la fabrication de meubles et de revêtements de sol pour les habitations et les bureaux.
Presse à cycle court Qiangtong
La YX1600 est le modèle le plus populaire pour le laminage de panneaux de 122 x 244 cm, notamment de panneaux de particules. Elle permet d'obtenir des finitions brillantes, mates, suédées, à imitation bois clair, etc.
Le YX1800 exerce une pression plus élevée que le YX1600 ; il peut non seulement réaliser ce que le YX1600 peut réaliser, mais aussi obtenir une texture plus profonde.
Le modèle YX2800 est le plus populaire pour la stratification des sols stratifiés HDF. Il permet de réaliser la plupart des motifs en relief et EIR.
La presse automatique à cycle court est équipée d'un porte-carton automatique et d'un porte-empileur automatique, basés sur le modèle semi-automatique.
Le modèle B de la presse automatique à cycle court comprend d'autres unités telles qu'une unité de nettoyage de carton brut, un transporteur de carton brut, un système de découpe, un système d'empilage automatique, etc.
Le modèle C est la ligne automatisée la plus complète, intégrant toutes les unités fonctionnelles nécessaires. De plus, nous proposons des lignes automatisées sur mesure.
Points forts de la presse à cycle court Qiangtong
Vidéo de démonstration de la presse à cycle court modèle D1
La presse à cycle court Qiangtong offre un rendement élevé, avec un temps de cycle mécanique minimal de 9,5 secondes (modèle D1). Si le temps de maintien de la pression est réglé à 20 secondes, cela correspond à une production de 120 panneaux par heure.
Vidéo de démonstration de la presse à cycle court modèle D2
La presse à cycle court Qiangtong, modèle D2, est dérivée du modèle D1 et est équipée d'un système de déchargement par ventouses permettant l'extraction automatique des panneaux. Ce système allonge le temps de cycle mécanique, mais préserve la plaque inférieure en acier inoxydable et assure la sécurité des opérateurs.
Aperçu rapide de l'atelier Qiangtong
La société Wuxi Qiangtong Machinery Co., Ltd., fondée en 2003 et située à Wuxi, dans la province du Jiangsu, se consacre depuis toujours à la recherche et au développement de technologies de production de presses à cycle court. Grâce à cela, les presses Qiangtong sont très appréciées sur le marché et reconnues par nos clients. À chaque étape de la production, nous appliquons un contrôle qualité rigoureux afin de garantir des produits irréprochables avant leur livraison. La constance de notre qualité et l'excellence de notre service constituent nos principaux atouts concurrentiels.
Presse à cycle court entièrement automatique
Le modèle A est une presse automatique à cycle court équipée d'un système de transport automatique des panneaux bruts par ventouses avant le chargeur à bande. Après la presse, outre le déchargeur des ventouses, elle comprend une rogneuse automatique et un grand système de transport par ventouses pour l'empilage des panneaux. Ce modèle constitue le modèle de base d'une presse automatique à cycle court.
Le modèle C est une configuration entièrement automatique composée d'un convoyeur à rouleaux au sol, d'un élévateur hydraulique à rouleaux, d'un poussoir pour séparer les panneaux, d'une brosse pour nettoyer les deux faces des panneaux bruts, d'un grand transporteur à ventouses pour le chargement des panneaux bruts, puis d'un chargeur à bande et d'une unité de presse, après quoi, on trouve un déchargeur à ventouses, une rogneuse automatique, un refroidisseur à chaîne, une machine de retournement et un transporteur d'empilage à ventouses.
Autres produits liés aux presses à cycle court
Le coussinet est composé de gel de silicone et de fil de cuivre. Sa densité varie, ce qui influe sur le transfert de chaleur et la durée de vie. Il est généralement recommandé de le remplacer tous les six mois afin de garantir la qualité de la stratification.
Le gabarit en acier inoxydable est fabriqué à partir de plaques d'acier inoxydable 304 ou 633. Le motif de surface est ensuite réalisé par érosion, puis les détails précis sont mis en valeur avant un chromage. Ce chromage détermine la dureté de la surface du gabarit et, par conséquent, sa qualité.
La presse à cycle court fonctionne à haute température et pression. La température provient de l'huile thermique circulant entre les plateaux chauffants. Il est donc nécessaire de réguler la température de l'huile à l'aide de vannes. Vous pouvez utiliser des vannes à trois voies simples ou un second système de recyclage pour une meilleure qualité.
Un réchauffeur ou une chaudière à gaz est nécessaire pour alimenter la presse à cycle court en huile chaude. Si vous utilisez du gaz naturel comme combustible, vous pouvez opter pour un réchauffeur à gaz comprimé qui se place à proximité de la presse, évitant ainsi l'installation d'une chaufferie supplémentaire.
Plus de détails sur la presse à cycle court
- Fiche de données
- Fondation
- Mise en page
Machines apparentées
Chargement des conteneurs
La livraison des presses à cycle court nécessite un conteneur spécial pour le chargement du bâti principal, en raison de sa hauteur importante. Il s'agit généralement d'un conteneur à toit ouvert, mais si le bâti est trop lourd, un conteneur à plateau sera nécessaire.
La pression dépend de la profondeur de stratification de la texture de surface. Plus la texture est profonde, plus la pression est élevée. Nous vous enverrons un guide pour choisir le niveau de pression approprié.
Nous déconseillons l'utilisation d'une presse à cycle court pour plusieurs formats. En effet, les différents formats risquent de laisser des marques sur la presse. Des problèmes surviennent lorsque le petit format laisse une empreinte décalée et que le grand format est pressé.
La capacité standard du réservoir d'huile d'une presse est de 1 litre (ou 1 kg). Si la presse nécessite 170 kg d'huile, il vous faudra acheter 6 barils. Le type d'huile hydraulique varie selon les régions et les températures.
Le système de refroidissement par eau nécessite une source d'eau de refroidissement externe, à température ambiante et non pas particulièrement froide. Pourquoi ne pas la raccorder directement au robinet et installer un château d'eau ? L'objectif est d'économiser l'eau. Cette eau doit circuler en continu. Si l'on raccorde l'eau du robinet, comment la recycler ? Il est donc nécessaire de refroidir le château d'eau. Son but n'est pas seulement de pomper l'eau pour le refroidissement en été, mais aussi de la stocker et de la faire circuler. Le château d'eau a une capacité de 10 tonnes.
Il existe deux types de limitations d'épaisseur de plaque : l'une est la limitation de l'équipement automatique, et l'autre est la limitation du pressage et de l'adhérence à la plaque de sablage.
La première limitation concerne les équipements d'automatisation. Si la carte est trop fine, elle risque de se déformer, ce qui peut perturber le fonctionnement des équipements. L'épaisseur maximale recommandée est généralement de 8 mm.
Le second point concerne la limitation des risques d'explosion liés à la vapeur d'eau. L'eau contenue dans le panneau est libérée latéralement lors du pressage du double placage. Généralement, un panneau de 122 x 244 cm (4 x 8 pieds) nécessite une épaisseur supérieure à 6 mm, et un panneau de 213 x 274 cm (7 x 9 pieds) supérieure à 10 mm. Vous pouvez également opter pour une épaisseur de 5 ou 8 mm, en fonction du taux d'humidité réel du panneau.
Il faut donc presser les deux plaques minces côte à côte. Une fois un côté collé, le chariot d'alimentation peut être utilisé ; le chariot de sortie est limité à 5 mm.
La presse à coller simple face elle-même ne présente aucune restriction et peut même réaliser des autocollants sur la surface du placage ; il suffit d’insérer une plaque de support dans la presse.
