Ligne de production complète de revêtements de sol stratifiés
Qiangtong ne se contente pas de fabriquer des presses à chaud, mais son équipe internationale propose également des solutions complètes pour les lignes de production de revêtements de sol stratifiés.
Jusqu'à présent, nous avons implanté avec succès de nombreuses usines de revêtements de sol au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Asie centrale, etc.
Pour construire une usine de revêtements de sol, il faut des connaissances très professionnelles et une riche expérience, depuis la conception de l'ensemble de l'usine, en passant par la conception des différentes zones fonctionnelles et du flux de travail, jusqu'au choix des configurations de machines en fonction de votre activité.
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Ligne de production complète de revêtements de sol stratifiés Qiangtong
Le moindre point inadapté perturbera le bon fonctionnement et l'efficacité de l'ensemble de votre chaîne de production.
Notre service comprend la conception de l'ensemble de l'usine, la planification de tous les équipements, la proposition de toutes les ressources énergétiques, l'installation et la formation à tous les processus de production jusqu'à l'obtention de produits satisfaisants.
Informations de base sur l'ensemble de la gamme de revêtements de sol stratifiés :
La ligne complète de production de parquet stratifié comprend 6 types de machines principales, telles qu'une presse à chaud pour stratifié avec ligne de refroidissement, une ligne de découpe multi-lames pour diviser les grands panneaux en petits panneaux de revêtement de sol, une ligne de profilage à double tenonnage pour réaliser l'assemblage des joints de parquet, puis, si vous produisez un parquet à rainure en V, une ligne de peinture des bords est nécessaire, puis une ligne d'enduction à la cire pour sceller l'assemblage, enfin un emballage en carton manuel ou mécanique, et enfin un emballage sous film rétractable à l'extérieur en dernière étape.
La ligne de découpe et la ligne de profilage par clic nécessitent un système de dépoussiérage pour éliminer toute la poussière de bois ; c'est pourquoi un dépoussiéreur central est nécessaire.
De plus, la presse à chaud nécessite une chaudière pour fournir l'huile thermique.
Voici toutes les machines nécessaires aux lignes de production complètes de revêtements de sol stratifiés.
Le délai de livraison pour l'ensemble de la gamme est d'environ 4 mois.
Et le délai d'installation est d'environ un mois.
Que doit préparer le client pour la construction d'une ligne de revêtement de sol :
Pour construire une ligne de production de revêtements de sol stratifiés de base, on choisit généralement 2 lignes de presse à chaud avec 1 ligne de repos. Si la presse fonctionne 10 heures par jour, cela signifie qu'une presse produit 80 000 m² de revêtement de sol par mois, tandis que deux lignes de presse peuvent produire 160 000 m² de revêtement de sol par mois.
Étant donné qu'une seule ligne de profilage de clics à grande vitesse peut correspondre à presque 4 lignes de presse, la configuration initiale avec 2 lignes de presse est le choix le plus courant.
Pour installer cette ligne de production de revêtements de sol, vous devez prévoir un espace d'au moins 1000 m² pour l'installation de tous les équipements, et 1000 m² supplémentaires pour le stockage des planches brutes et des revêtements de sol finis.
L'espace total nécessaire pour installer cette gamme complète de revêtements de sol est de 2000 m².
La puissance électrique installée pour cette gamme de revêtements de sol est d'environ 400 kW.
Le coût de la ligne complète est de 600 000 à 800 000 TP4T selon les différentes configurations.
Voici tous les points à prendre en compte lors de la préparation de la mise en place de cette première ligne de production complète de revêtements de sol.
Quels avantages une ligne automatisée apporte-t-elle à la production ?
Le coût d'investissement pour le revêtement de sol varie considérablement en raison des différentes configurations d'automatisation.
Du fait du grand nombre d'étapes de processus, l'automatisation de la ligne de pose de revêtements de sol est un élément très important.
Sans automatisation, chaque étape du flux de travail nécessite 4 ouvriers pour le chargement et le déchargement.
Par exemple, le chargement des planches sur la ligne de découpe et leur déchargement.
Ensuite, chargez à nouveau la machine de profilage Click et déchargez-la à nouveau.
Cela signifie qu'il vous faut environ 20 ouvriers pour la ligne de production totale.
Si la ligne est entièrement automatisée, seuls 2 ouvriers sont nécessaires pour la pose du papier devant la presse.
Nous pouvons adapter le pourcentage d'automatisation de la ligne aux exigences spécifiques de chaque client et superposer les machines en fonction de l'espace disponible.
La conception de l'ensemble de la ligne de production et de l'automatisation est entièrement personnalisée.
Mais les machines principales sont toutes standard.
La conception de la ligne de pose de revêtements de sol est très importante ; elle influe sur l'efficacité du flux de travail et sur les économies de coûts.
L'expérience du designer est donc un élément clé pour le projet.
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