Presse à cycle court
Application de la presse à cycle court
La ligne de presse à cycle court Qiangtong pour mélamine est utilisée pour le contrecollage à chaud de papier imprégné sur MDF, HDF, panneaux de particules et contreplaqué. Grâce à la haute température et à la haute pression, la colle présente à la surface du papier imprégné fond et durcit sur la surface des panneaux pressés. gabarit en acier inoxydable. La texture de la surface de la plaque est déterminée par la texture de la surface du gabarit en acier inoxydable.
Qiangtong, fabricant de presses à cycle court, a été fondé en 2003 et exporte dans plus de 30 pays depuis 2007. La qualité constante de ses produits, ses prix compétitifs, leur facilité d'utilisation, leurs faibles coûts d'entretien et son service après-vente irréprochable ont permis à Qiangtong d'acquérir une excellente réputation sur le marché. Si vous recherchez un retour sur investissement maximal, Qiangtong est sans aucun doute un choix judicieux.
Presse à cycle court Qiangtong
La presse automatique à cycle court modèle ZD-A comprend un porte-carton automatique, un chargeur à bande, une presse à chaud, un déchargeur de coussinets à vide, une rogneuse et un empileur automatique. Ce modèle est le plus basique de la ligne automatisée.
La presse automatique à cycle court modèle ZD-B comprend un convoyeur à rouleaux, un élévateur, un poussoir, une brosse, un porte-panneaux automatique, un chargeur à bande, une presse à chaud, un déchargeur de coussinets à vide, une rogneuse et un empileur automatique. C'est le modèle automatique le plus populaire.
La presse automatique à cycle court modèle ZD-C comprend un convoyeur à rouleaux au sol, un élévateur, un poussoir, une brosse, un porte-panneaux automatique, un chargeur de bande, une presse à chaud, un déchargeur de coussinets sous vide, une rogneuse, un refroidisseur à chaîne sur pied, un retourneur et un empileur automatique.
La presse semi-automatique à cycle court modèle D1 comprend un chargeur à convoyeur à bande, la presse à chaud et une table à rouleaux pour le détourage manuel. Ce modèle est le plus basique des presses semi-automatiques à cycle court.
La presse semi-automatique à cycle court modèle D1 comprend un chargeur à convoyeur à bande, une presse à chaud, un déchargeur à ventouses et une table à rouleaux pour le détourage manuel. C'est le modèle semi-automatique le plus populaire.
La presse semi-automatique à cycle court modèle D3 comprend un porte-carton automatique, un chargeur à convoyeur à bande, la presse à chaud, un déchargeur de coussin sous vide, une rogneuse automatique et une table à rouleaux pour la rognage manuel.
Points forts de la presse à cycle court Qiangtong
Vidéo de la presse semi-automatique à cycle court modèle D1
La presse semi-automatique à cycle court est le choix le plus économique pour un débutant souhaitant lancer une unité de lamination de mélamine. Elle permet de réduire les coûts tout en garantissant une production quotidienne identique. En réalité, le choix entre automatique et semi-automatique n'a aucune incidence sur la capacité de production ni sur la qualité des panneaux stratifiés. Seul un mécanisme de gestion de la main-d'œuvre simplifiée en fait la différence.
Vidéo de la presse semi-automatique à cycle court modèle D2
La presse semi-automatique à cycle court modèle D2, contrairement au modèle D1, est équipée d'un déchargeur automatique à ventouses. Ce déchargeur automatique extrait automatiquement les panneaux stratifiés de la presse à chaud. Dans la vidéo du modèle D1, on peut voir que, pour décharger les panneaux, deux opérateurs doivent les pousser du côté chargement et deux autres les tirer manuellement du côté déchargement. Le déchargeur automatique, quant à lui, élimine ces manipulations, ce qui garantit la sécurité des opérateurs et protège la plaque inférieure en acier inoxydable des rayures.
Vidéo de la presse automatique à cycle court modèle ZD-A
La ligne de presse automatique à cycle court se décline en différents modèles. Nous proposons également des lignes sur mesure, adaptées aux exigences spécifiques de chaque client. La configuration de la ligne peut être en I (ligne droite), en L ou en U. Nous présentons ici le modèle de base ZD-A (type I), dérivé du modèle D2 et équipé d'un porte-cartons automatique (à ventouses), d'une rogneuse automatique et d'un empileur automatique (également à ventouses).
Vidéo de la presse automatique à cycle court modèle ZD-B
La ligne de presse automatique à cycle court modèle ZD-B est basée sur le modèle ZD-A et intègre des équipements supplémentaires côté chargement, dédiés au nettoyage des panneaux bruts. L'unité de nettoyage comprend des convoyeurs à rouleaux, un élévateur à rouleaux, un poussoir séparant les panneaux un à un et une brosseuse à double rouleau nettoyant les deux faces des panneaux bruts. En l'absence d'une telle unité, les opérateurs nettoient généralement les panneaux à l'air comprimé ou à l'aide d'un balai à plumes.
Vidéo de la presse automatique à cycle court modèle ZD-C
La ligne de presse automatique à cycle court modèle ZD-C est basée sur le modèle ZD-C et équipée d'un refroidisseur à chaîne. Ce refroidisseur permet un refroidissement naturel des panneaux stratifiés par ventilation. Si l'air ambiant est chaud, il peut être nécessaire d'installer des ventilateurs supplémentaires à proximité de la ligne de presse pour refroidir l'air environnant. Pour une qualité optimale, afin de garantir un stockage des panneaux à basse température, il est recommandé d'activer le refroidisseur à chaîne pour refroidir les panneaux stratifiés avant leur empilage. La chaleur résiduelle entre les panneaux risque de les déformer, ce qui affectera la qualité finale du meuble.
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Qiangtong est située à Wuxi, dans la province du Jiangsu, en Chine. Proche de Shanghai, métropole internationale de premier plan, notre entreprise est facilement accessible à nos clients. Wuxi est réputée pour la fabrication de machines industrielles lourdes et bénéficie ainsi d'un environnement de production d'équipements industriels très performant. Ceci garantit la qualité de chaque étape de fabrication de nos presses à cycle court. Notre usine de 12 000 mètres carrés emploie plus de 100 personnes et notre production annuelle avoisine les 500 presses. Faites confiance à Qiangtong : nous vous fournissons non seulement des presses à cycle court de haute qualité, mais aussi un accompagnement complet pour votre production.
Cette vidéo explique comment changer le plateau de presse en acier inoxydable sur une presse semi-automatique à cycle court. Le changement de plateau en acier inoxydable est généralement une opération complexe. L'utilisation d'un système de manutention automatisé pour ce changement serait très coûteuse. Or, le plateau n'étant pas changé quotidiennement, l'installation d'un tel système n'est pas rentable. Pour faciliter le changement de plateau sur une ligne de presse automatique à cycle court, nous proposons une option permettant de déplacer le déchargeur ou de le surélever afin de dégager l'espace nécessaire aux opérateurs. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.
Autres équipements liés à la production de lamination par presse à cycle court
Les coussinets sont indispensables au fonctionnement des presses à cycle court. Ils sont installés entre le plateau d'huile chaude et le gabarit en acier inoxydable. Fabriqués en gel de silicone et en fils de cuivre, leur qualité influe directement sur l'homogénéité de la chauffe. L'utilisateur doit donc être vigilant lors de l'utilisation de la presse à cycle court afin d'éviter tout contact avec l'huile chaude, qui pourrait facilement la faire fondre.
Le gabarit en acier inoxydable L'emboutissage est nécessaire pour obtenir les différentes textures sur la surface du panneau stratifié. Chaque motif requiert un gabarit en acier inoxydable spécifique. Par conséquent, si vous avez plusieurs motifs, vous devez commander une quantité égale de plaques en acier inoxydable. Le matériau utilisé est généralement l'acier inoxydable 304, mais il existe également un acier plus dur, le 633. De plus, pour une durée de vie accrue des plaques en acier inoxydable, vous pouvez demander au fournisseur un chromage plus épais, moyennant un supplément.
Le second système de régulation de température par recyclage est destiné à contrôler la température de l'huile chaude à l'intérieur des plateaux chauffants de la presse à cycle court. Fonctionnant sur le principe du recyclage, il assure une circulation constante d'huile chaude dans les plateaux, garantissant ainsi un chauffage uniforme. Ce système est donc essentiel pour la qualité du laminage. Vous pouvez commander ce système chez nous en même temps que la presse à cycle court, ou vous le procurer sur le marché local.
Le fonctionnement de la presse à cycle court nécessite une alimentation en huile chaude. Un réchauffeur ou une chaudière à huile thermique est donc indispensable pour l'ensemble de l'installation de production. Vous pouvez vous procurer ce réchauffeur chez nous ou sur le marché local. Le réchauffeur à gaz comprimé est aujourd'hui très répandu et peut être installé à proximité de la presse sans chaufferie dédiée. Si le gaz local est cher et que vous avez besoin de charbon ou de diesel, nous pouvons également vous fournir ces chaudières traditionnelles.
Vous trouverez ci-dessous deux onglets ; vous pouvez en choisir un.
- Fiche de données
- Fondation
- Schéma du modèle D2
- Schéma du modèle ZD-C
Produits associés
Livraison de conteneurs
La livraison de la presse à cycle court nécessite un conteneur spécial pour le chargement du bâti principal en raison de sa hauteur importante. Il s'agit généralement d'un conteneur à toit ouvert, mais si le bâti est trop lourd, un conteneur à plateau sera nécessaire.
Fondée en 2003, Qiangtong se consacre exclusivement à la production et au développement de presses à cycle court et de leurs lignes automatisées. Forte de plus de 18 ans d'expérience dans ce domaine, l'entreprise bénéficie ainsi d'une expertise reconnue.
Grâce à nos 18 ans d'expérience dans la fabrication, la presse à cycle court Qiangtong est d'une grande stabilité et d'une qualité irréprochable. Notre ville est également réputée pour son savoir-faire en matière de transformation d'équipements industriels. Nos procédés mécaniques, d'une grande maîtrise, garantissent la qualité exceptionnelle de nos presses. Notre entreprise investit constamment dans l'innovation technologique afin d'améliorer nos machines et d'optimiser leur rendement, leur facilité d'utilisation et leurs coûts de maintenance. Notre équipe est très réactive et notre service après-vente est pleinement garanti.
Le délai de production dépend du modèle. Pour une presse semi-automatique à cycle court, il faut compter 60 à 80 jours, et pour une ligne de presse entièrement automatique à cycle court, 90 à 100 jours. Il faut également prévoir un délai de transport d'environ un mois. L'installation prend généralement deux semaines pour les modèles semi-automatiques et un mois pour les modèles entièrement automatiques. Il est donc conseillé de planifier votre achat au moins quatre mois à l'avance.
Cela dépend des modèles que vous souhaitez mettre en place. S'il s'agit uniquement de modèles semi-automatiques à pression moyenne, l'investissement sera compris entre 100 000 et 150 000 TP4T. Pour des modèles entièrement automatiques, l'investissement total sera compris entre 170 000 et 330 000 TP4T. Ce calcul inclut toutes les matières premières nécessaires.
L'espace minimum requis est de 500 mètres carrés, incluant le stockage des panneaux bruts et des panneaux finis. L'idéal est de disposer de 1 000 mètres carrés. Il vous faudra mobiliser au moins six personnes pour démarrer la production de lamination.
